Jak obliczyć magazyn? Praktyczny poradnik

Projektowanie magazynu to nie tylko kwestia estetyki i ergonomii, ale przede wszystkim dokładnych obliczeń. Od właściwego określenia zapotrzebowania na powierzchnię składowania zależy efektywność procesów logistycznych, koszty operacyjne oraz możliwość rozwoju firmy w przyszłości. Błędne wyliczenia mogą skutkować niedoborem miejsca, koniecznością rozbudowy lub wręcz odwrotnie – nadmiernym kosztem utrzymania pustych przestrzeni. Jak więc prawidłowo obliczyć powierzchnię magazynową i zaplanować przestrzeń? Praktyczny poradnik krok po kroku.

Krok 1: Jak obliczyć magazyn? Określ zapotrzebowanie na powierzchnię składowania

Pierwszym i najważniejszym krokiem jest precyzyjne określenie, ile miejsca faktycznie potrzebujesz do przechowywania towarów.

Weź pod uwagę:

liczbę jednostek logistycznych (np. palet, kartonów, pojemników)
ich wymiary i wagę
sposób składowania (na podłodze, w regałach, w systemie automatycznym)
rotację produktów (czy wszystkie towary muszą być dostępne od razu)
rodzaj towarów (czy wymagają specjalnych warunków przechowywania)

Przykład obliczenia liczby miejsc paletowych:

Jeśli składowane będą europalety (1200 × 800 mm), a ich dzienna liczba to 500 sztuk, z czego w danym momencie potrzebujesz dostępnych 300, to musisz przewidzieć min. 300 miejsc paletowych.

Uwzględnij również zapas bezpieczeństwa – zaleca się doliczenie 10-20% na potrzeby buforowe i sezonowe.

Krok 2: Wybierz sposób składowania

Od sposobu składowania zależy, jak efektywnie wykorzystasz dostępną powierzchnię. Możesz wybrać:

składowanie blokowe – palety bezpośrednio na posadzce
regały rzędowe – tradycyjny system z dostępem do każdej palety
regały wjezdne lub przepływowe – oszczędność przestrzeni, ale ograniczenie dostępności
systemy automatyczne (shuttle, miniload) – wysokie zagęszczenie i pełna kontrola

W zależności od wybranego systemu, do jednej jednostki ładunkowej potrzebujesz:

1,2 m² w systemie blokowym
1,5–2 m² w regałach rzędowych (wraz z alejkami)
1,0–1,3 m² w systemach wysokiego składowania

Przykład: 300 palet × 1,5 m² = 450 m² czystej powierzchni składowania.

Krok 3: Uwzględnij strefy funkcjonalne magazynu

Magazyn to nie tylko strefa składowania. Należy zaplanować również powierzchnię na:

strefę przyjęć
strefę kompletacji i pakowania
strefę wydań
biuro, pomieszczenia socjalne i techniczne
komunikację wewnętrzną (alejki, ścieżki transportowe, rampy)

Zaleca się, by na te strefy przeznaczyć:

10–15% powierzchni magazynu dla przyjęć i wydań
5–10% dla kompletacji i pakowania
20–30% na komunikację i manewry
dodatkowe 5–10% na pomieszczenia dodatkowe

Przykład pełnej kalkulacji:

Czysta powierzchnia składowania: 450 m²

20% komunikacja i strefy operacyjne: 90 m²
15% strefy przyjęć i wydań: 67,5 m²
10% kompletacja i pakowanie: 45 m²
5% zaplecze i biuro: 22,5 m²

Razem: 675 m² potrzebnej powierzchni magazynowej

Krok 4: Ustal wysokość składowania

Powierzchnia magazynowa to nie tylko metry kwadratowe – liczy się także kubatura. Jeśli planujesz składowanie w pionie, musisz dobrać odpowiednią wysokość składowania.

Wysokość składowania zależy od:

rodzaju regałów i sprzętu (np. wózki wysokiego składowania)
rodzaju towarów (ciężar, stabilność)
przepisów ppoż. i wentylacyjnych

Przykład:

Jeśli masz 5 poziomów regałów o wysokości 1,5 m każdy + 0,3 m przerwy, wysokość składowania wynosi ok. 9 m.

Dzięki składowaniu pionowemu możesz zmniejszyć powierzchnię przy zachowaniu tej samej pojemności.

Krok 5: Weryfikuj plany z rzeczywistą rotacją i sezonowością

Twoje potrzeby magazynowe mogą się zmieniać w ciągu roku. Dlatego w kalkulacjach warto uwzględnić:

sezony wysokiego popytu (np. okresy świąteczne)
zamówienia hurtowe i akcje promocyjne
zmiany w liczbie SKU i polityce zapasów

W przypadku magazynów o dużej zmienności warto przewidzieć możliwość elastycznego zwiększania powierzchni – np. przez wykorzystanie kontenerów zewnętrznych, mobilnych regałów lub dodatkowych modułów.

Końcowe wskazówki jak obliczyć magazyn

Obliczenie magazynu to złożony proces, który wymaga analizy wielu zmiennych: liczby i rodzaju towarów, sposobu składowania, rotacji zapasów oraz organizacji pracy. Kluczowe jest nie tylko uwzględnienie miejsca na regały, ale także przestrzeni operacyjnej, komunikacyjnej i technicznej. W dobrze zaprojektowanym magazynie każdy metr kwadratowy pracuje na wydajność i optymalizację kosztów. Warto skorzystać z kalkulatorów logistycznych lub pomocy specjalistów, by uniknąć niedoszacowania lub przeszacowania powierzchni. Dzięki temu magazyn stanie się efektywnym, skalowalnym i nowoczesnym narzędziem wspierającym rozwój firmy.